除臭设备-有机废气处理

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2018-07-25

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豆奶饮料生产线制作过/div>发布时间018-02-27点击次数77/div>  的豆奶类饮料是以黄豆为主要原料,经磨碎、提浆、脱腥等工艺制得的浆液中加入水、糖液等调制而成的制品,如纯豆奶、调制豆奶等。纯豆奶为大豆研磨后,萃取出的性状良好的呈乳白色至淡黄色的乳状液体制品,其黄豆固形物含量不低于6%(以折光计)。主要包装方式有PP瓶、易拉罐马口铁、玻璃瓶等为主。豆奶饮料属于植物蛋白一类。杀菌方式要求比较高。生产需根据实际工艺进行终的调整/div>  豆奶饮料生产/strong>制作过程/div>  a、磨浆:将水和已经热水浸-12小时的大豆同时置于磨浆装置内磨浆,至大豆全部磨成豆浆为止;  b、预热:把豆浆置于预热罐内预热至5570℃,同时打开均质泵,将预热罐内的豆浆进行搅拌剪切;  c、杀菌:经预热的豆浆置于杀菌罐内加热至95-100℃后保温15-20分钟,在保温的同时打开均质泵进行搅拌和剪切,并定时打开真空泵,抽除罐内物料的豆腥味;  d、贮存:杀菌处理后的豆奶置于贮存罐内,?0-95℃的温度下保存待饮用/div>  豆奶饮料生产/strong>是将无杂大豆通过烘干、冷却、脱皮等工序处理后进入浸泡槽浸泡,而后进行磨浆、浆渣分离、脱臭、调配、过滤、均质、超高温灭菌等工艺处理,然后通过砖型包装机进行无菌包装,包装后的产品进入贴管机粘贴吸管,通过托盘机装箱后进入热收缩膜包装机进行热收缩膜包装/div>上一篇:ϾǹԭŵĽͨСĽ֪ܲû˽⵽DzǸСһƷϾĶжҪֱϵŶרҵ工作过程br/>瓶子由通过风送道传递,然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹,瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域,冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升,然后由瓶口将灌装阀顶开。灌装采用重力灌装方式。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程,灌装结束后瓶口下降离开灌装阀,瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出三合一机/p>要特点:(1)、本机结构紧凑,控制系统完善,操作方便,自动化程度高br/>(2)、变换瓶形只需更换旋盖部分星轮,弧形导板即可实现;\n(3)、与物料接触之零件均采用优质不锈钢制造,无工艺死角,易清洗;(4)、采用高速灌装阀,液位准确无液损,确保灌装工艺要求;(5)、封盖头采用磁力恒扭矩装置,确保封盖质量,并且不会损坏瓶盖;(6)、采用高效的理盖系统,具有完善的自控与保护装置;(7)、设有完善的过载保护装置,能有效的保护设备及操作者的安全br/>(8)、控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能;(9)、主要电器元件及气动元件均采用世界名牌产品;(10)、整机操作采用先进的触摸屏控制,可实现人机对话操作?/p>

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